توضیحات
فیلتر پرس؛ راه‌حلی کارآمد برای تصفیه فاضلاب صنعتی و جداسازی ذرات جامد؛ در دنیای امروزی، صنایع با حجم زیادی از پساب و فاضلاب‌های صنعتی سروکار دارند که مستلزم مدیریت کارآمد و تصفیه موثر است. دستگاه فیلتر پرس یکی از راه‌حل‌های اساسی برای حل این مشکل است. این سیستم با طراحی خاص خود و استفاده از تکنولوژی فیلتر فشاری، به جدا کردن ذرات جامد از مایعات کمک می‌کند. در این مقاله به بررسی کامل ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای دستگاه فیلتر پرس خواهیم پرداخت.
فیلتر پرس چیست؟
فیلتر پرس دستگاهی است که از صفحات متعددی به‌هم‌چسبیده تشکیل شده و با یک پارچه‌ی فیلتری پوشیده شده است. این دستگاه با عبور فاضلاب از میان صفحات و ایجاد فشار، مواد جامد موجود در فاضلاب را جدا می‌کند. عملکرد فیلتر پرس به گونه‌ای است که با استفاده از فشار، یک لایه‌ی کیک مانند از مواد جامد ایجاد می‌کند که در صنایع مختلف کاربرد دارد.
در ساختار سیستم فیلتر پرس، صفحات فیلتر پوشیده شده با پارچه به‌هم فشرده می‌شوند؛ این فشردگی از طریق نیروی دستی یا هیدرولیکی اعمال می‌شود و عملیات جداسازی را با بازدهی بالا انجام می‌دهد. در دستگاه‌های مجهز به سیستم هیدرولیک، جک‌های هیدرولیکی فشار لازم را تأمین می‌کنند و با توجه به تعداد و ابعاد صفحات، اندازه و نوع این جک‌ها متغیر است.
اجزای فیلتر پرس شامل شاسی، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه‌ی فیلتر، الکتروموتور، پمپ و شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق و جک هیدرولیکی است. این اجزا به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند تا عملیات جداسازی مواد جامد و مایع به‌صورت کارآمد و مؤثر انجام گیرد.
کاربردهای دستگاه فیلتر‌پرس
فیلتر‌پرس با بازدهی بالا و صرفه اقتصادی، در طیف وسیعی از صنایع برای جداسازی جامدات و تصفیه مایعات کاربرد دارد. این دستگاه با توجه به عملکرد دقیق و موثر خود، کاربردهای گسترده‌ای دارد، از جمله:
- تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری
- جداسازی ذرات در صنایع غذایی مانند تولید روغن و نوشیدنی‌ها
- صنایع پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی
- تصفیه پساب کارخانجات داروسازی و صنایع شیمیایی
- معادن برای استخراج و فرآوری مواد معدنی مانند طلا و نقره
برای آگاهی بیشتر از تجهیزات فیلتر پرس و دیگر محصولات مرتبط با تصفیه آب و فاضلاب، می‌توانید با گروه صنعتی “پرتو کنترل هوشمند” تماس بگیرید.
مکانیزم عملکرد فیلتر پرس
فیلتر‌پرس از چهار مرحله اصلی برای انجام فرآیند فیلتراسیون بهره می‌برد:
- تحت فشار قرار دادن صفحات: با کمک جک هیدرولیک، صفحات فیلتر تحت فشار قرار می‌گیرند. صفحات متحرک و ثابت به نوبت کنار هم قرار گرفته‌اند و با فشرده‌سازی صفحات، زمینه‌ی جداسازی مواد جامد فراهم می‌شود.
- فیلتراسیون و جداسازی ذرات معلق: پساب فشرده‌شده وارد صفحات می‌شود و ذرات معلق در آن از طریق پارچه‌های فیلتری جذب و جدا می‌شوند، در حالی که مایع پاک شده به بیرون دستگاه هدایت می‌گردد.
- تخلیه مواد جامد (کیک): بعد از تکمیل فرآیند، ورود سیال متوقف می‌شود و صفحات از هم جدا شده و مواد جامد (کیک) تخلیه می‌شوند.
- بستن و تکرار فرآیند: جک هیدرولیک مجدداً صفحات را می‌بندد و فرآیند فیلتراسیون مجدداً تکرار می‌شود.
مزایای دستگاه فیلتر پرس
- آبگیری موثر از لجن: فیلتر پرس قادر است انواع لجن‌ها از جمله فاضلاب‌های شهری و صنعتی را به‌صورت کارآمد آبگیری کند.
- صرفه‌جویی در هزینه‌ها: با استفاده از فیلتر پرس، نیاز به تجهیزات و فرآیندهای اضافی حذف شده و هزینه‌های نیروی کار و انرژی به حداقل می‌رسد.
- کاهش آلودگی زیست‌محیطی: سیستم فیلتر پرس با جمع‌آوری و حذف آلاینده‌ها، محیط زیست را از آلودگی‌های صنعتی و فاضلابی محافظت می‌کند.
- حجم کم گل: این دستگاه لجن‌ها را به شکلی خشک و با رطوبت کم تولید می‌کند که حمل و نقل و ذخیره‌سازی آن را آسان‌تر می‌کند.
معایب دستگاه فیلتر پرس
- آسیب‌پذیری صفحات و پارچه‌ها: فیلتر پرس در تماس با دوغاب‌های اسیدی و لزج، دچار آسیب به پارچه‌ها و صفحات می‌شود و نیاز به تعویض مکرر دارد.
- هزینه بالا برای پارچه‌های مناسب: انتخاب پارچه‌هایی با قطر منافذ مناسب نیازمند آزمایش و هزینه است.
- جداسازی دشوار کیک: جدا کردن کیک از پارچه‌ها پس از فرآیند آبگیری دشوار و وقت‌گیر است، و در صورت عدم انجام به‌موقع، کیک ممکن است به پارچه‌ها چسبیده و منجر به هزینه‌های تعویض گردد.
مراحل ساخت دستگاه فیلتر پرس
ساخت این دستگاه شامل مراحل زیر است:
- طراحی قطعات فولادی: طراحی و آماده‌سازی قطعات با استفاده از روش ریخته‌گری.
- برشکاری و ماشین‌کاری: قطعات با برش و ماشین‌کاری به شکل نهایی درمی‌آیند.
- مونتاژ قطعات: قطعات بر اساس طراحی به‌هم متصل و مونتاژ می‌شوند.
- نصب یونیت هیدرولیک: واحد هیدرولیک که بخشی اساسی از دستگاه است، به شاسی متصل می‌شود.
- کیفیت‌سنجی و تست نهایی: پس از نصب تمامی قطعات، دستگاه تست شده و آماده به کار می‌شود.
طراحی فیلتر‌پرس
در طراحی فیلتر‌پرس، انتخاب مواد و قطعات مناسب و رعایت استانداردهای لازم نقش کلیدی دارند:
- صفحات سیستم: معمولاً از پلی‌پروپیلن ساخته می‌شوند تا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم باشند.
- پارچه‌های فیلتر: پارچه‌ها از موادی مانند پنبه و پلی‌آمید هستند که مقاومت بالایی در برابر پوسیدگی دارند.
- شاسی: برای نگهداری و استحکام صفحات طراحی شده است.
- پمپ و جک هیدرولیک: برای جریان‌دهی و فشرده‌سازی فاضلاب و سیال استفاده می‌شود.
- سیستم شستشو: سیستم شستشوی خودکار برای پارچه‌ها و صفحات طراحی شده است تا از تجمع مواد جلوگیری کند.
دستگاه فیلتر پرس با قابلیت‌های منحصر به فرد، به یکی از تجهیزات ضروری در صنایع مختلف تبدیل شده است. با طراحی استاندارد و بهینه‌سازی فرآیندها، این دستگاه در تصفیه و جداسازی مواد کارآمد عمل کرده و به کاهش آلودگی‌ها کمک می‌کند.
شرکت پرتو کنترل هوشمند با تجربه گسترده در طراحی، نصب، و راه‌اندازی “فیلتر پرس” آماده ارائه مشاوره و پشتیبانی است. برای کسب اطلاعات بیشتر، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
